伴随着对全绝缘层高压环网柜使用性能标准的持续提升，绿色环保环网柜的可靠性高变得越来越遭受大家的高度重视，固体绝缘层高压环网柜技术应用的未来发展趋向可分成下面4个层面。

　　研发了一类新式的性能卓越隔热材料--环氧树脂胶，做为一类用以固体绝缘层环柜的绝缘层材料，尽管性能良好，但在浇筑瓷质真空灭弧室后仍存有原件裂开的难题，因而很有必要研发一类使用性能充分超出目前环氧树脂胶使用性能的性能卓越可降解性环氧树脂胶。

　　高效化铸造工艺的发展趋势。传统式的环氧树脂胶浇筑加工工艺耗时费力，工作效率低，成本增加。为了更好地处理高成本费、低效率的难题，很有必要研发高效率浇筑技术应用。除改善催化外，还选用流动性硬底化剖析技术应用。根据提升树脂催化的组成和操纵金属材料模具的溫度，金属材料模具中的树脂能够从注入口的比较远位置反映优良，在硬底化流程中收拢树脂，并向注入口给予非硬底化液态树脂的工作压力，进而得到不形变的铸造件。高效率浇筑技术应用，可每天浇筑8至12次，金属材料模具可制造14个浇筑件。与过去相比，制造使用性能提升了8至160倍。根据这类技术应用的发展趋势，能够在短期内内制造出很多成本低、高品质的铸造件。

　　研发内嵌部件相互之间的端口联接。实芯绝缘层高压环网柜由浇筑主回线路和摆放元器件主控制回路部位的固定不动绝缘子组成，因而内嵌元器件相互之间的联接不灵便。因而，很有必要标准各种各样锻造构件的联接导线，合理布局环网柜的总体组成。联接导体也须要用环氧树脂胶浇筑，因而须要一种科学合理的、具备相应自由度的商品来维护保养铸造件的联接部位。因此，研发了硅橡胶压缩接头铸造件与导体的端口联接技术应用。选用这类端口连接方法，能够减少连接器的规格，完成与控制器融合的联接导体的规范化，合理布局收到元器件，使固体绝缘层环的总体构造微型化。